第2步: 模具设计

 

三维软件的开发具有一定的智能和相关功能, 主要有以下几个方面

 

1. 在设计评审阶段的早期阶段, 模型流分析软件用于计算理论设计方案, 结合设计师的专业知识和经验, 采用每个人的合理建议, 以确保主体设计方案立即成功, 即使不可能同时成功, 你必须预订拟议的修改。  模具车身设计理念在整个子模具中发挥着决定性作用。  当然, 在模具站在产品、模具和压铸的几个不同角度的模具的设计方案上存在一定的差异, 有时它是绝对相反的。  在初始检测阶段, 最好尽可能仔细地考虑如何确保产品的功能、模具制造的简单性以及压铸过程的效率。

 

2. 尽可能采用所有3d 设计, 所谓的3d 总数是三个 D 型的每一个积累, 每个部分是独立的或部分相关的。  其实, 这是很糟糕的, 一个简单的例子, 模具芯的井底从直径7改为 5, 在实际的 3d, 设计师可以改变直径到 5, 软件自动下三点, 1) 的大小和高度的步骤的核心, 2) 将芯板的大小和高度放在核心上, 3) 改变芯的孔直径。  许多公司中的所有3d 都要求设计人员单独更改与核心相关的形状和尺寸, 并且整个子模具都是相关的。  我知道, 世界上只有少数大公司有这种能力。 为了实现这一目标, 需要非常专业的模具实践和理论知识, 同时使用的软件需要一定的二次开发能力。  尊龙凯时在日本能做的要少得多。

 

3. 通过对三维软件的机理分析和方便, 可以对一些复杂的模具结构进行动力和运动分析, 可以检测核心冲程和模具的运动干扰和水孔干扰问题, 如模具的通径, 在模具结构上是有可能的。