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  • 压铸件表层疏松缺陷解析和解决办法

    压铸件表层疏松缺陷解析和解决办法

    时间:2019-03-25

    压铸的壳层 (边界凝固层) 一般在 0.5-0.8 毫米左右。在这个外壳 (也被称为表皮) 有一个松散和不紧凑的宏观结构, 即表面松动。 表面孔隙度形成的原因与条纹相似, 因此其性质也非常接近...

  • 压铸件气孔缺陷的原因及解决办法

    压铸件气孔缺陷的原因及解决办法

    时间:2019-03-25

    毛孔有两种类型: 一种是内部表面明亮光滑的毛孔, 以及在填充过程中金属参与气体时形成的规则形状。 另一种是合金冶炼不正确或不足, 气体溶解在合金中。 在压铸过程中, 冷却非常严...

  • 压铸件缩孔缺陷的原因分析和解决办法

    压铸件缩孔缺陷的原因分析和解决办法

    时间:2019-03-25

    在铸件的凝固过程中, 由金属补偿不足而形成的不规则暗度和不规则形状的孔是收缩孔。原因是: i. 金属浇注温度过高 二、金属液体过热时间过长 三. 射门最终压力不足 剩下的蛋糕太薄...

  • 压铸件条纹缺陷的原因和解决办法

    压铸件条纹缺陷的原因和解决办法

    时间:2019-03-25

    在充填过程中, 当熔融金属流动的动能足以产生飞溅时, 或者虽然它被集中到一个流中, 但它并不紧密相连, 边界凝固层具有 疏散效应。在这种状态下, 金属在被随后的金属主流覆盖之前...

  • 压铸件冷隔缺陷的原因和解决办法

    压铸件冷隔缺陷的原因和解决办法

    时间:2019-03-25

    当金属流动对接或相互重叠但不融合时出现的缝隙称为冷绝缘。 对于大型铸件, 存在许多缺陷, 如冷绝缘。 发生冷绝缘的区域通常是远离隔热的区域。 这是因为当金属流动被分成几股时...